脱硫挡板门的工艺要求

 

（1） 每个挡板零件设计成能承受烟气温度由80℃～200℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。温度超过170℃时，FGD装置被旁路掉，高温烟气（180℃）运行时间不超过30分钟，在此时段内，挡板门能正常工作。
（2） 烟气挡板采用双挡板，在压差为5000Pa，无密封风条件下，泄漏量不超过1.0％。全部挡板的操作是灵活可靠和方便检修。除非另外指出，挡板有远程控制和在走道或楼面就地人工操作的电气操作执行器，还将提供就地安装的挡板位置指示器。
（3） 每一挡板部件设计压力+6000/- 4000 Pa。
（4） 每一挡板和驱动装置设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。
（5） 净烟气出口挡板门采用电动双挡板。由于FGD出口的运行温度仅为50℃左右，卖方对其防腐和材料的选择进行充分考虑。
（6） 烟气挡板在大的压差下能够操作，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住，而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至极小。
（7） 所有挡板另配有指示全开或全闭的限制开关。这些限制开关不受配有驱动装置的开关的限制。在行程的每端配有限制开关，并且直接指示板片的位置。
（8） 执行器配备两端的位置定位开关，两个方向的转动开关，事故手轮和维修用的机械联锁。
（9） 烟气挡板有开/关功能。电动执行器的速度满足电站和引风机的运行要求。挡板门的电气执行器从全开到全关速度为75秒。
（10） 提供的双挡板全套装置包括框架、双层板、电动执行器及密封系统的所有必需的密封件、控制件。
（11） 烟道挡板框架的安装是法兰连接，由螺栓定位紧密地焊在烟道上。
（12） 挡板布置为水平主轴。挡板轴采用适当的钢材制作，并且要特别注意框架，轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。
（13） 轴或挡板运行设有脂润滑。
（14） 双挡板有密封空气间隙，挡板的密封空气系统包括一台密封空气风机和一台备用风机。密封空气的压力至少比烟气压力高0.5KPa。密封风机应采用空冷型式。密封空气所需的风机也在卖方供货范围内，并且卖方应负责提供密封风的相关参数及要求。同时，卖方提供密封风的阀门，该阀门直接安装在挡板门上，与挡板门为机械连锁。
（15） 密封空气风机能适于运行的条件和要求。对噪音要求，应符合国标有关规定，距离设备1m远的噪声不得超过85dB(A)。

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